Hot-Dip Galvanizing ۽ Mechanical Galvanizing جي وچ ۾ فرق

Hot dip galvanizing هڪ مٿاڇري جي علاج جو عمل آهي جنهن ۾ شامل آهي اڳ ۾ علاج ٿيل حصن کي زنڪ غسل ۾ وجھڻ لاءِ تيز گرمي پد جي دھاتي رد عمل لاءِ زنڪ ڪوٽنگ ٺاهڻ لاءِ گرم ڊِپ گليوانائيزنگ جا ٽي مرحلا هن ريت آهن:

① پيداوار جي مٿاڇري کي زنڪ مائع ذريعي ڦهلايو ويندو آهي، ۽ لوهه تي ٻڌل مٿاڇري کي زنڪ مائع ذريعي ڦهلائڻ لاء زنڪ لوهه مصر جو مرحلو ٺاهيو ويندو آهي.

② مصر جي پرت ۾ زنڪ آئنز ميٽرڪس ڏانهن وڌيڪ پکڙيل آهن هڪ زنڪ لوهه جي باهمي حل واري پرت ٺاهڻ لاء؛ لوهه زنڪ محلول جي ٺهڻ دوران زنڪ آئرن الائي جي صورت اختيار ڪري ٿو ۽ ڀرپاسي واري علائقي ڏانهن ڦهلجڻ جاري رکي ٿو. زنڪ آئرن الائي جي پرت جي مٿاڇري کي زنڪ جي پرت سان ويڙهيو ويندو آهي، جيڪو ڪمري جي گرمي پد تي ٿڌي ۽ ڪرسٽل ڪري هڪ ڪوٽنگ ٺاهيندو آهي. هن وقت، بولٽس لاء گرم ڊپ لوڻ وارو عمل تيزيء سان مڪمل ۽ مستحڪم بڻجي چڪو آهي، ۽ ڪوٽنگ جي ٿولهه ۽ سنکنرن جي مزاحمت مڪمل طور تي مختلف ميڪيڪل سامان جي مخالف سنکنرن جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿي. جڏهن ته، اڃا تائين اصل پيداوار ۽ مشين جي سهولتن جي تنصيب ۾ هيٺيان مسئلا آهن:

1. بولٽ جي ٿلهي تي زنڪ جي هڪ ننڍڙي مقدار آهي، جيڪا انسٽاليشن کي متاثر ڪري ٿي،

2. ڪنيڪشن جي طاقت تي اثر عام طور تي نٽ جي مشيني الائونس کي وڌائڻ ۽ پليٽ ڪرڻ کان پوءِ واپس ٽيپ ڪرڻ سان حاصل ڪيو ويندو آهي ته جيئن گرم-ڊيپ گليوانائزڊ نٽ ۽ بولٽ جي وچ ۾ فٽ کي يقيني بڻائي سگهجي. جيتوڻيڪ اهو تيز ڪندڙ جي فٽ کي يقيني بڻائي ٿو، ميڪيڪل ڪارڪردگي جاچ اڪثر ڪري ٽينسل پروسيس دوران ٿيندي آهي، جيڪو انسٽاليشن کان پوء ڪنيڪشن جي طاقت کي متاثر ڪري ٿو.

3. تيز طاقت واري بولٽس جي مشيني خاصيتن تي اثر: غلط گرم-ڊپ گليوانائيزنگ عمل بولٽس جي اثر سختي کي متاثر ڪري سگهي ٿو، ۽ تيزاب ڌوئڻ واري عمل دوران تيزاب ڌوئڻ 10.9 گريڊ جي اعلي طاقت واري بولٽس جي ميٽرڪس ۾ هائڊروجن مواد کي وڌائي سگھي ٿو. ، هائڊروجن جي ڀڃڪڙي جي صلاحيت وڌائي ٿي. ريسرچ ڏيکاريو آهي ته تيز طاقت واري بولٽس (گريڊ 8.8 ۽ مٿي) جي ٿلهي حصن جي مشيني خاصيتن کي گرم-ڊيپ گليوانائيزنگ کان پوءِ هڪ خاص حد تائين نقصان پهچندو آهي.

ميخانياتي galvanizing هڪ عمل آهي جيڪو جسماني، ڪيميائي جذب جمع ڪرڻ، ۽ ميڪيڪل ٽڪر کي استعمال ڪري ٿو، ڪمري جي حرارت ۽ دٻاء تي ڪم جي مٿاڇري تي ڌاتو پائوڊر جي ڪوٽنگ ٺاهڻ لاء. هن طريقي کي استعمال ڪندي، دھات جي ڪوٽنگ جهڙوڪ Zn، Al، Cu، Zn-Al، Zn-Ti ۽ Zn-Sn اسٽيل جي حصن تي ٺاهي سگھجن ٿيون، فولاد جي لوهه جي ذيلي ذخيري لاء سٺو تحفظ فراهم ڪن ٿيون. مشيني گلن جو عمل پاڻ اهو طئي ڪري ٿو ته ٿريڊن ۽ گرووز جي ڪوٽنگ جي ٿلهي فليٽ سطحن جي ڀيٽ ۾ پتلي آهي. پليٽ ڪرڻ کان پوءِ، نٽ کي واپس ٽيپ ڪرڻ جي ضرورت نه پوندي آهي، ۽ M12 کان مٿانهون بولٽ به رواداري کي محفوظ ڪرڻ جي ضرورت ناهي. پليٽ ڪرڻ کان پوء، ان کي مناسب ۽ ميخانياتي ملڪيت تي اثر انداز نٿو ڪري. جڏهن ته، پروسيس ۾ استعمال ٿيل زنڪ پائوڊر جي ذرات جي ماپ، پلاٽنگ جي عمل دوران فيڊنگ جي شدت، ۽ فيڊنگ جو وقفو سڌو سنئون اثر، کثافت ۽ ڪوٽنگ جي ظاهري تي اثر انداز ڪري ٿو، ان ڪري ڪوٽنگ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.


پوسٽ ٽائيم: ڊسمبر-12-2023